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エムアイエフのよもやま話～“やりがい”～

投稿日 2025年9月22日

皆さんこんにちは

株式会社エムアイエフの更新担当の中西です

 

さて今回は

～“やりがい”～

 

ダム、取水設備、水車・発電機、ゲート、変電設備、監視制御――。水力発電の安定稼働は、見えないところで設備を守るメンテナンスの力に支えられています。ここでは、現場で働く魅力（やりがい）と、市場・現場が求めるニーズを実務目線で整理します。

1｜この仕事のやりがい 💎

① 社会インフラを“止めない”使命感
発電停止は地域の暮らしや産業に直結。災害時にも復旧の最前線に立つことが多く、「電気が戻った」瞬間の達成感は格別です。

② 設備を“延命・高効率化”できる手応え
水車羽根の補修や配管の磨耗対策、制御盤更新など、手を打つほど効率が上がり、発電量や可用率が改善。数字で成果が返ってきます。

③ 機械×電気×土木×ICTの総合力が身につく
回転機（タービン・発電機）、油圧機器、電気保護・制御、構造物点検、振動・熱解析、ドローン・IoT…“守備範囲の広さ”がスキルを底上げします。

④ 現場の創意工夫が評価される
老朽設備の多い水力は同じ現場が一つとしてありません。治具の工夫、作業手順の見直し、監視ロジックの改善など、現場発の改善がダイレクトに効きます。

⑤ 自然と向き合う仕事の醍醐味
山間部・河川の季節変動、土砂・落葉、氷結…自然条件を読み、設備と折り合いをつける“現場感”は水力ならでは。四季を肌で感じる仕事です。🌲❄️🌸

⑥ チームでクリティカルを乗り越える
定検や更新工事の“止められない工程”を、発注者・メーカー・協力会社で完遂した達成感は中毒性あり。若手が短期間で成長しやすい環境です。

2｜メンテナンス現場の主業務と面白さ 🧰

  • 定期点検（年次・月例）：目視・計測・作動試験。異常の早期発見が勝負。

  • 予知保全（Condition Based Maintenance）：振動・温度・電流・油劣化を常時監視し、故障前に手を打つ“攻めの保全”。📈

  • 更新・リプレース：タービン改造、発電機コイル更新、保護リレー・PLC更新、SCADA更新。効率UPと寿命延伸の要。

  • 異常・災害対応：出水・落石・土砂堆積、雷サージ、ゲート不調…“想定外にどう備えるか”が腕の見せどころ。

  • 水路・ダムの土木的維持：クラック、漏水、堆砂、除塵。機電土の横断力が鍛えられます。

3｜現場が今、必要としている“ニーズ” ✅

A. 老朽化対策と延命化の加速
築50年以上の設備が多数。大規模改修・部分更新・補修の最適バランス設計（LCC視点）が不可欠。

B. 人手不足 × 若手育成
ベテランの退職が進むなか、標準化手順（SOP）、動画・3Dでの技能継承、現場OJTの体系化が急務。👷‍♀️👨‍🔧

C. DXによる“見える化”と自律保全
IoTセンサー、振動・AE（アコースティックエミッション）、画像AI、デジタルツインで異常を早期検知。少人数で広域を守る仕組みづくり。

D. 安全最優先の設計・運用
高所・閉所・重機・水際作業のリスクを低減する吊り治具の標準化、ロックアウト・タグアウト（LOTO）徹底、ドローン・ロボ代替の拡大。

E. 出水・気候変動へのレジリエンス
短時間強雨・流木・堆砂の増加に対応し、除塵・越流設計、運用ルール、BCPを見直し。🌧️

F. 効率改善と収益最大化
可用率向上、無効電力最適化、部分負荷効率改善、ゲート操作の最適化など、**“1%の改善が大きな価値”**に直結。

G. 調達・サプライチェーンの再設計
長納期化に備え、代替品評価や共通部材化、予防在庫、国内再整備が求められる。

H. 品質・規制適合
電気事業法、河川法、労安法等への適合。トレーサビリティと記録のデジタル管理は必須要件に。

4｜求められる人物像・スキルセット 🧠

  • 基礎技術：回転機、油圧、配電・保護、PLC/SCADA、溶接・非破壊検査（VT/PT/UT）、コンクリート診断。

  • データ活用：振動解析（FFT）、トレンド監視、しきい値設計、異常検知のルール化。

  • 安全・工程管理：KY・リスクアセスメント、クレーン玉掛、足場、酸欠・感電対策、クリティカルパス管理。

  • コミュニケーション：発電事業者・河川管理者・メーカー・協力会社・地域との調整力。

  • 資格例：電験、エネ管、ボイラ・タービン主任、電気工事士、計装士、土木施工管理、監理技術者、安全衛生関連。📜

5｜キャリアの伸びしろと将来像 🚀

  • スペシャリスト：タービン・発電機・保護制御・土木維持の“道”を極める。

  • プロジェクトマネージャー：定検～大型更新を統括し、コスト・品質・安全を牽引。

  • DX推進：センサー配置設計、異常検知AIの内製化、デジタルツイン運用。

  • 地域連携：ダム観光・環境学習・防災連携など、地域価値の創出。

  • コンサル・EPC連携：LCC最適化、FMECAやRBIによる戦略保全立案。

6｜“刺さる”採用・営業の打ち手（事業者向け）🎯

  • 可視化を武器に：Before/Afterの効率・発電量・故障率をデータで提示。

  • 安全文化の成熟度を訴求：KY指標、ヒヤリハットの低減、教育体系。

  • 短納期・難工事の実績：クリティカル工程の成功事例・代替案の引き出し。

  • DXで差別化：リモート監視、ドローン点検、モバイルSOP、電子点検記録。

  • 地域共生：河川環境配慮・観光・雇用創出をセットで提案。

7｜一日の流れ（例）🗓️

  1. 朝礼・KY→当日の危険源と対策共有

  2. 遠隔監視データのアラート確認→重点点検の洗い出し

  3. 現場点検（振動・温度・油・目視）→異常兆候の是正

  4. 午後：消耗部品交換、制御更新テスト、無停電切替のリハ

  5. 夕方：記録・報告、改善提案の起票、翌日の資機材準備

ルーティンと“突発”のバランスがこの仕事の面白さ。

8｜まとめ ✨

水力発電メンテナンスは、社会を支える誇りと、技術で成果を可視化できる面白さが共存する仕事です。市場側のニーズは、老朽化対策・DX・安全・レジリエンスへと明確。**「止めない」「高める」「守る」**を合言葉に、機電土×データの総合力で、次の50年をつくるフィールドです。

 

エムアイエフのよもやま話～“変遷”～

投稿日 2025年9月18日

皆さんこんにちは

株式会社エムアイエフの更新担当の中西です

 

さて今回は

～“変遷”～

水力発電は、再生可能エネルギーの中でも最も古い歴史を持ち、日本のエネルギー供給に長年貢献してきました。その裏側には「水力発電メンテナンス業」の存在があり、時代ごとのエネルギー政策や技術革新と共に、役割や必要性も変化してきました。本記事では、その変遷を時代ごとに見ていきます。

1. 戦前〜高度経済成長期：インフラ整備と点検の始まり 🏗️

明治末期から昭和初期にかけて、日本各地にダムや発電所が建設されました。当時のメンテナンスは「日常的な目視点検」と「簡易的な修繕」が中心。発電設備は比較的シンプルで、職人の経験と勘に頼った保守管理が行われていました。

高度経済成長期（1950〜1970年代）には、大規模ダムや水路施設が次々と建設され、発電能力が急拡大。その結果、メンテナンス業務も多様化し、専門技術者が必要とされるようになりました。この時代は「建設と補修」がメインで、予防保全の概念はまだ浸透していませんでした。

2. 1970〜1990年代：老朽化と定期点検体制の確立 🔧

ダムや発電所の設備が築後数十年を迎え、老朽化が問題化。水車の羽根の摩耗や配管の腐食、ゲート設備の錆びなどが増加し、メンテナンス業の役割は「突発対応」から「定期点検」へとシフトしました。

この時代には、定期検査制度や補修マニュアルが整備され、計画的に点検・修繕を行う体制が確立。また、油圧機器や電気制御の技術発展により、点検対象が機械系から電気・制御系へと広がっていったのも大きな変化です。

3. 2000年代：IT技術の導入と効率化 💻📊

2000年代に入ると、発電所の自動化・遠隔監視が進展。センサーによる振動解析・水圧計測・温度モニタリングが普及し、設備異常を早期に検知できるようになりました。
メンテナンス業も「経験に基づく修繕」から「データに基づく予知保全」へと進化。これにより、突発的な停止トラブルの減少と、コスト削減が実現しました。

同時に、環境意識の高まりにより再生可能エネルギーが再評価され、水力発電の安定性と持続性が見直されました。メンテナンス業は「安定供給の守り手」として再び重要視されるようになったのです。

4. 2010年代〜現在：再生可能エネルギー時代の再評価 🌍🔋

東日本大震災（2011年）を契機に、再エネ導入が加速。その中で水力発電は「ベースロード電源」としての信頼性が再注目されました。
しかし、多くのダムや水力設備は築50年以上が経過し、大規模改修や耐震補強が必要に。メンテナンス業は「維持管理」だけでなく「延命化・リニューアル工事」へと発展しました。

さらに、ドローンやAI解析技術の導入により、これまで人が立ち入るのが困難だった堤体や水路、発電機内部の検査も効率化。
「安全 × DX（デジタルトランスフォーメーション）」がキーワードとなり、若手技術者の参入や専門企業の高度化が進んでいます。

5. これからの展望 🚀

今後の水力発電メンテナンス業は以下の方向に進化すると考えられます。

  • AI × IoTによる完全自動診断：異常の予兆を自動検出し、最適なメンテナンス時期を提示。

  • カーボンニュートラル対応：既存施設の効率改善による発電効率アップ。

  • 人材継承と教育：ベテランの技術をデジタル化し、若手技術者へ伝承。

  • 地域連携：ダム観光や地域防災と結びついた新しい役割も増加。

まとめ ✨

水力発電メンテナンス業は、単なる点検業務から、設備の延命化・効率化・安全性向上を担う存在へと進化してきました。エネルギーの安定供給を陰で支える「縁の下の力持ち」として、今後ますます重要な役割を果たしていくでしょう。